Láser Molina, alta tecnología de corte y plegado de metales | La Verdad

2022-06-25 06:55:18 By : Ms. Angelina chen

Láser Molina dispone de una sede de 9.800 metros cuadrado en el polígono industrial La Serreta. / L. M.

Trabajo. Ofrece Soluciones Para Sectores Como El Industrial Y El Agrícola, Entre Otros

Láser Molina es todo un referente en su sector. Dedicada al corte de láser y plegado de metales, la empresa tiene como valores principales la mejora continua y el perfeccionamiento, además del esfuerzo y la constancia, «que aplicamos en todos los proyectos que hacemos en nuestro día a día», destacan desde la dirección.

La empresa ofrece soluciones para diversos sectores industriales tales como energía, automoción, maquinaria o agricultura, entre otros. La amplia cartera de servicios que ofrece le permite dar soluciones variadas y adaptadas a la necesidad de cada proceso, partiendo de elementos metálicos simples hasta ofrecer un producto terminado.

Esto es posible gracias a una estructura empresarial basada en el factor humano, principal activo de la empresa, que se integra en un sistema de trabajo diferenciado. En total, cuenta con una plantilla de 115 personas, con un alto grado de especialización en diferentes áreas, tales como soldadores, plegadores, técnicos de fabricación e ingenieros.

Estos profesionales realizan un trabajo con clara orientación al cliente, al que asesoran en relación a los materiales a emplear, procedimiento y las técnicas más apropiadas para la consecución de sus proyectos, apoyados por la tecnología más puntera del sector. «Partimos de elementos metálicos simples hasta ofrecer un producto terminado. Para ello ofrecemos asesoramiento técnico para ejecutar de manera correcta los procesos de corte láser, chapa y tubo, plegado, mecanizado y soldadura», subrayan.

Todo ello se lleva a cabo en dos instalaciones. La primera de ellas, de 9.800 metros cuadrados, se encuentra ubicada en Molina de Segura, en el polígono industrial La Serreta, donde realizan el corte de chapa láser, el plegado de chapa, la calderería (soldadura y mecanizado) y la logística de la empresa. En la segunda sede, ubicada en el polígono Base 2000, cuenta con 1.200 metros cuadrados en los que se realiza el corte láser de tubo. Esta última infraestructura se prevé trasladar también a Molina de Segura cuando se terminen las ampliaciones de uno de los nuevos polígonos que se ubicará en la zona norte del municipio.

Conseguir el mejor resultado es siempre el objetivo de Láser Molina. Por ello, ha apostado desde su fundación en 2005 por una innovación constante. En este sentido, renuevan de forma continua su parque de maquinaria para tener la tecnología más puntera del sector y dar el mejor servicio.

Por otro lado, en la actualidad se encuentra en un proceso de digitalización de los flujos de producción y procesos logísticos, «que nos lleva a tener un mayor conocimiento y control de las diferentes operaciones internas», indican. También han incorporado una nueva máquina de corte por láser, lo que permite cortar espesores superiores a los habituales, además de reducir la huella de carbono, pues el consumo de energía es menor.

Seguir en esta línea de calidad y eficiencia, y mantener su apuesta por la innovación son varios de los objetivos de la empresa «en un año con unos mercados muy convulsos, tanto a nivel nacional como internacional», destacan, al tiempo que afirman que 2022 será «de control y de gran esfuerzo por parte de todas las personas que componemos Láser Molina para poder afrontar cualquier proyectos que se nos presente», resaltan.

La apuesta por contar siempre con las últimas novedades del sector hizo a Láser Molina incorporar este año un nuevo servicio. El corte láser de tubo permite a la empresa seccionar tubos y perfiles con un campo de trabajo de hasta 6.000 milímetros de longitud. «Podemos mecanizar todo tipo de tubos, tanto redondos como rectangulares y perfiles abiertos», explican desde la dirección. Esta nueva técnica puede generar gran ahorro en las operaciones de mecanizado (como cortar, taladrar o fresar), lo que ayuda a realizar todo esto en un solo proceso, con mayor precisión y calidad de acabado. Además, es una opción ideal para aligerar desarrollos metálicos y ser un complemento perfecto para el corte láser de chapa plana. Tiene todo tipo de aplicaciones, desde chasis para maquinaria hasta estructuras metálicas de cualquier tipo.